我公司主要生产的各种印花铁罐:如pvc胶水罐、补胎胶水罐、还原清洗液罐、胶水罐、等精致产品。
铁盒印刷出现反粘问题的原因
1、干燥不充分,残留的溶剂多。---是印版较深及大量使用慢干溶剂的情况下。
2、印刷干燥后的薄膜冷却不充分,或是收卷时压力太大。
3、金墨、银墨印刷时,容易出现干燥不充分的现象,造成粘墨。
二、铁盒印刷时反粘问题的解决方法
1.使干燥系统保持状态,干燥温度,风量,马口铁罐厂家批发,风速合适,并与印刷速度匹配,充分减少残留溶剂。
2、检查冷却系统是否处于---工作状态,使薄膜收卷时充分冷却。收卷张力及收卷压力要适当,---时减少收卷米数。
3、金墨、银墨印刷时要降低印速,充分干燥。
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制罐工业的发展集中表现在制罐的化、马口铁制造技术的改进和制罐技术的不断完善以及制罐速度的提高。马口铁制造技术具有重大经济意义的发展是其低镀化和高韧性化。由热浸铁改为电镀铁---降低了镀锡量。另一方面,近三十年来的情况表明,马口铁罐,尽管镀锡薄板的产量总体上不断增加,但镀锡量的平均百分率却在减少,马口铁罐批发,预计低镀化仍是今后镀锡薄板的一个趋势。由于连续退火和调质压延等钢铁制造技术的发达,镀锡薄板的韧性得以提高,因而镀锡薄板的平均厚度也在变薄。如果与同一规格的空罐作比较,那么现在空罐的用锡量仅为1945年的20%,用铁量也只有当时的65%,马口铁胶水罐,可见制罐所耗用的金属材料---节省。为了适应镀锡薄板的变化,增加了各种内涂的使用;同时,空罐形状和结构也有了改进,采用了罐身滚筋和罐口收颈等新的制罐技术等。
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电焊罐-制罐主动化装备 与锡焊罐不同之处是不必焊锡.而采取高频电阻焊直接将搭接的罐身接缝熔接起来。制罐资料是镀锡板。从罐身接缝的重叠宽度来看.电焊罐的罐身接缝所消耗的金属资料是三片罐中起码的。
制罐主动化装备二片罐 目前,用于饮料的二片罐是di罐.它是山罐身和罐盖两个局部组成。di罐运用铝板或马口铁板为资料,采取罐壁压薄拉伸技巧,使其经过压延而在厚度和硬度等方面发作质的变更。从而使其具备各种特征。di罐的罐身薄而轻,耐内压性---.适宜用于碳酸饮料和啤酒等。
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